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耐磨橡胶输送带冷硫化修补技术

时间:2017-8-12 点击:827次
    耐磨橡胶输送带冷修补技术,可以在短时间内对将输送带成功修复并迅速恢复正常运转生产,这对要求连贯性很高的输送系统而言是很重要的,下面我们来看看耐磨橡胶输送带冷修补技术具体当如何操作。
    所需材料:冷硫化胶水、修补条、橡胶修补剂、清洗剂、金属处理剂。
    具体步骤:  
    1.打磨:在耐磨橡胶输送带破损部位划线做标记,划线位置距破损处2-3cm以上,以此保证有足够大的粘接面积提供粘接力,然后将粘接部位的橡胶打磨粗糙,以便与胶水的粘接力增强,打磨深度应与修补条厚度保持一致,必要时还可轻微打磨皮带的织物层等芯层。
    2.清洗:将打磨过程中粘附的油脂油污以及橡胶析出的各种助剂用清洗剂清洗掉,因为粘接面清洁无杂质有利于胶水与耐磨橡胶输送带的粘接。  
    3.混合胶水:因为冷硫化胶水与固化剂混合后固化速度很快,所以我们一般是什么时候用胶水就什么时候配,配制胶水时按照100:4的比例将冷硫化胶水与固化剂混合均匀,然后在1小时内用完。 
    4.涂胶:在耐磨橡胶输送带打磨面上均匀的涂刷两层胶水,第一层胶水与打磨面充分浸润后就可获得很强的粘接力,常温干燥环境下5到15分钟就能彻底干了,待第一层干燥后开始涂刷第二层胶水作为待粘胶层,当第二层胶水半干时就可以进行粘接。
    5.粘贴:将修补条与打磨面粘接,并用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡,然后用橡胶锤砸实即可。
 
    耐磨橡胶输送带
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