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耐磨橡胶输送带——冷粘工艺

时间:2017-8-4 点击:758次

    昨天我们学习了天然橡胶输送带热硫化接头工艺,今天我们再来学习一下耐磨橡胶输送带接头冷粘工艺,整个接头过程可分为十个步骤,前面两个步骤和热硫化接头步骤一样,这里就不再次说了,我们直接从第三步开始!

    步骤1、步骤2详见:天然橡胶输送带——热硫化接头工艺(锚文本)
    步骤3:将输送带两端重叠,重叠长度耐磨橡胶输送带宽度,下面用一水平硬物做平台;
    步骤4:确定耐磨橡胶输送带中心,长度要大于叠合距离,以便接头完毕后做检验的参考标志,在输送带中心确定三个中心点 
    步骤5:用角尺确定倾斜角度,将耐磨橡胶输送带两端剥开,一面顺工作面剥,一面顺非工作面剥,形成对应层,剥离时不得损伤下层布层,建议用壁纸刀轻轻划开胶面或布层后,再用螺丝刀推铲分层,最后用老虎钳逐条撕开。
    步骤6:橡胶和布层表面需要打磨出毛,目的是为了增大接触面积;用汽油等有机溶剂除去污物,保持带面清洁;打磨时注意避免擦亮打光或焦烧现象的产生;
    步骤7:在阶梯均匀的涂上胶粘剂,将多余的胶粘剂刮掉,这里要求每平方米阶梯用200到250g胶粘剂,并且是涂两侧,待第一次涂上快干的时候再涂一遍
    步骤8:等刷好的胶粘剂稍微粘手时对齐各阶梯粘接,阶梯对口搭茬中心线要顺齐对应,如若觉得胶粘剂挥发慢可以借助电热吹风;
    步骤9:用质量大的铁棒反复滚压,或者可用胶锤均匀砸实后,用平整的重物压于接头处,这样是为了把层间空气排掉,同时还可以提高粘接力;
    步骤10:在大于15℃温度下将输送带停放24小时去掉重物就能使用了。
    在上述步骤中我们需要注意步骤五中的阶梯规格宽度要根据耐磨橡胶输送带规格决定,最后一步的温度若是低于15度就要进行两到三个小时的加温。
 
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